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폐 리튬 이온 배터리의 전처리 후 파쇄 생성물의 구성은 일반적으로 리튬 이온 배터리 쉘, 양극 재료, 음극 재료, 구리 집전체, 알루미늄 집전체, 분리막, 전해질 등을 포함하여 상대적으로 복잡하며, 추가 분리 및 해결이 필요합니다. 폐 리튬 이온 배터리의 금속 재활용 공정에서 유가 금속의 재활용 공정은 중요하며, 물리적 분리, 건식 야금 및 습식 야금 등이 있습니다. 사용된 리튬 이온 배터리의 유용성에 관해서는, 폐 리튬 이온 배터리의 코발트, 리튬, 구리 및 플라스틱이 높은 재활용 가치를 가진 귀중한 자원임을 알고 있습니다.
1. 물리적 분류 방법
물리적 분리 방법은 입자 크기, 밀도, 자성 및 기타 재료 성능 차이에 기반한 분류 방법으로, 중요한 방법으로는 스크리닝, 중력 분리, 부유 선광, 자력 선별 등이 있습니다. 먼저 수직 파쇄기, 풍력 진동기 및 진동 스크린을 사용하여 폐 리튬 이온 배터리를 분류하고 해결하며, 파쇄 및 분류 후 양극 재료, 음극 재료, 분리막, 집전체 등을 얻습니다. 그런 다음 양극 재료와 음극 재료를 500°C로 가열하여 해결하고, 부유 선광을 통해 산화 코발트 리튬과 흑연을 분리하며, 이 과정에서 산화 코발트 리튬의 회수율은 97%에 달할 수 있습니다.
2. 건식 야금
건식 야금 방법은 폐 리튬 이온 배터리를 전처리하고, 배터리 쉘을 벗겨낸 다음 혼합 재료를 환원하여 굽습니다. 결합제 및 기타 유기 물질은 가스 형태로 배출되고, 낮은 비등점을 가진 대부분의 산화 리튬은 증기 형태로 배출되어 물로 흡수 및 회수되며, 기타 금속(구리, 니켈, 코발트 등)은 금속 합금으로 형성된 후 습식 야금 기술로 심층 생산이 이루어지며, 전해질의 불소와 인은 슬래그에 고형화됩니다. Umicore International S.A.는 벨기에 오렌에 연간 7,000톤의 사용된 배터리 처리 능력을 가진 재활용 공장을 보유하고 있습니다.
리튬 이온 배터리 재활용은 곧 다음으로 폭발할 산업입니다! 리튬 이온 배터리 재활용 시장 규모는 100억 달러를 초과할 수 있으며, 리튬 이온 배터리는 덜 유독한 물질을 포함하고 있으므로, 그의 오염 문제를 논의하는 것은 그다지 의미가 없습니다. 처리 회사의 관리가 중요합니다.
